ការជួបប្រជុំគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរភ្នាសជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងស្រទាប់បន្ទះណែនាំ ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់រវាងសន្លឹក ស្រទាប់សៀគ្វី ស្រទាប់ខាងក្រោយបាត និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។វិធីសាស្រ្តជាក់លាក់នៃការផ្គុំស្រទាប់ទាំងនេះអាស្រ័យលើការរចនានិងដំណើរការផលិត។ខាងក្រោមនេះជាវិធីដំឡើងទូទៅ និងជំហានសម្រាប់ស្រទាប់ផ្សេងៗក្នុងកុងតាក់ភ្នាស៖
ស្រទាប់បន្ទះ Membrane:
ស្រទាប់បន្ទះបម្រើជាតំបន់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់នៃកុងតាក់ភ្នាស ដែលផ្តល់នូវបទពិសោធន៍ដែលមើលឃើញ និងវិចារណញាណបំផុតសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់។វាក៏មានមុខងារជាផ្ទៃខាងក្រៅនៃកុងតាក់ភ្នាសផងដែរ។ស្រទាប់បន្ទះត្រូវតែត្រូវបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងលំនាំ conductive ជាធម្មតាតាមរយៈដំណើរការបោះពុម្ពដែលអនុវត្តក្រាហ្វិក និងពណ៌ចាំបាច់ទៅផ្នែកខាងក្រោយនៃស្រទាប់បន្ទះដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងដែលចង់បាន។
ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់អវកាស៖
ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះស្រទាប់បន្ទះ និងខ្សែចរន្ត ដើម្បីការពារទំនាក់ទំនងរវាងផ្នែក conductive នៃស្រទាប់ និងស្រទាប់បន្ទះ ដោយហេតុនេះការពារប្រឆាំងនឹងសៀគ្វីខ្លី។ជាធម្មតា សំបកដែកអាចបត់បែនបាន ត្រូវបានគេប្រើនៅចន្លោះស្រទាប់ ដែលដំឡើងនៅលើស្រទាប់ចំហាយ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើចុចស្រទាប់បន្ទះជំនួសឱ្យការចុចដោយផ្ទាល់លើបន្ទាត់ conductive ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមុខងារប្តូរត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម។
ការភ្ជាប់និងចុចសម៖
បន្ទាប់ពីដាក់ជង់ស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នា សមាសធាតុនៃស្រទាប់នីមួយៗត្រូវបានជួសជុលជាមួយគ្នាដោយប្រើសារធាតុស្អិតដែលសមស្របដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធប្តូរភ្នាសពេញលេញ។បនា្ទាប់មកការវេចខ្ចប់ត្រូវបានអនុវត្ត។រចនាសម្ព័ន្ធកុងតាក់ភ្នាសដែលបានជួបប្រជុំគ្នា ដែលមានស្រទាប់ផ្សេងៗ ត្រូវបានដាក់ក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់ ឬឯករភជប់សម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា និងការជួសជុលចុងក្រោយ ដើម្បីធានាស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃកុងតាក់។
ការបង្កើតនិងកាត់៖
ខ្សែភាពយន្តកែច្នៃ និងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានជង់ពីលើគ្នាទៅវិញទៅមក។បន្ទាប់មកសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងរូបរាងនិងទំហំដែលចង់បានយោងទៅតាមវិមាត្រនៃការរចនាដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ឧទាហរណ៍សម្រាប់ការកាត់និងរាងតំបន់គន្លឹះ។
ការដំឡើងឧបករណ៍ភ្ជាប់៖
បម្រុងទុករន្ធសម្រាប់ភ្ជាប់ ឬកន្លែងសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅក្នុងទីតាំងសមស្រប និងដំឡើងខ្សែ ខ្សែនាំមុខ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដើម្បីភ្ជាប់កុងតាក់ភ្នាសជាមួយនឹងសៀគ្វីខាងក្រៅ ឬឧបករណ៍ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ជូនសញ្ញាដោយរលូន និងមានស្ថេរភាព។
ការធ្វើតេស្តដំណើរការអគ្គិសនី៖
អនុវត្តការធ្វើតេស្តដំណើរការអគ្គិសនីនៅលើកុងតាក់ភ្នាសដែលបានផ្គុំ ដូចជាការធ្វើតេស្តបិទ ការធ្វើតេស្តបំបែកសៀគ្វី ការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការកេះជាដើម ដើម្បីធានាថាកុងតាក់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ និងបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា។
ការវេចខ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
ការវេចខ្ចប់ផលិតផលសម្រេចពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសសម្ភារៈវេចខ្ចប់សមស្រប និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ក៏ដូចជាការធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាង ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ជំហាននីមួយៗក្នុងការផលិតឧបករណ៍ប្តូរភ្នាសតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវនឹងតម្រូវការអតិថិជន និងស្តង់ដារគុណភាព។
